Главная страница
Транзисторный индукционный нагреватель и его характеристика.
Самыми главными характеристиками индукционных нагревателей можно назвать следующее: выходную мощность и частоту генерации. Чем выше мощность и частота генерации, тем больше возможность получить минимальную глубину закаленного слоя. При использовании большой мощности и низкой частоты можно производить глубокий нагрев даже очень массивных деталей. Чтобы не ошибиться в выборе малогабаритного индукционного нагревателя, необходимо разобраться в обозначениях и его характеристиках. Индукционные нагреватели по частоте генерации делят на три типа: среднечастотные, высокочастотные и сверхвысокочастотные. Они все обладают малыми габаритами, что позволяет без лишних затрат ставить их на действующие закалочные установки. Но кроме этого, что их объединяет, у индукционных генераторов с разной частотой свое предназначение.
Среднечастотные обозначаются СЧ и имеют частоту 1-20 кГЦ. При непрерывной работе они предназначены и используются для:
1. Плавка стали и чугуна;
2. Плавка золота, серебра, меди и других драгоценных металлов;
3. Формирование глубокого нагрева стандартных деталей;
4. Термообработка различных видов производственного инструмента;
5. Горячая формовка (для ковки и прокатки различных механических деталей);
6. Для нагрева металлических изделий для пластической деформации;
7. Растяжка стальных труб, трубных колен. глубокого нагрева и плавки металла в кузнечнопрессовой обработке. При необходимости таймер включается с продолжительностью до 999 секунд.
Высокочастотные с буквенным обозначением ВЧ и частотой 20-100 кГЦ используются для:
1. Термообработка (пайка, закалка, сварка и т.д.);
2. Круговой нагрев;
3. Нагрев мет. заготовок перед штамповкой, протяжкой;
4. Поверхностная закалка.. Время таймера небольшое, всего 99 секунд, но термообработка стали может происходить непрерывно.
СВЧ или сверхвысокочастотные имею соответствующую частоту. Она варьируется от 100 кГц до 1.1 МГц. Сверхвысокочастотные индукционные нагреватели производят быстрый нагрев тонкостенных деталей и термообработку поверхностей крупных деталей на глубине около1 мм. и используются для:
1. Производство проволоки, отжиг проволочного сырья;
2. Пайка твердосплавных зубьев на круглые, рамные и ленточные пилы;
3. Сварка оправ для стеклянных очков;
4. Сварка ювелирных изделий, часов, и т.п.;
5. Электронная промышленность. Нагрев очень тонких проводов и очень мелкого электронного оборудования;
6. Инструментальное производство. Закалка, нормализация, отпуск тонких и мелких изделий. Имеет таймере 99 секунд, но так же могут работать непрерывно.
При выборе нужной модели следует обратить внимание вот на что. Цифровое обозначение показывает мощность, которую индукционный ТВЧ нагреватель потребляет от сети. Наличие буквы «А» в модели означает то, что при автоматическом таймере имеется возможность предварительно установить время и мощность при нагреве и выдержке детали. Эта функция позволит производить продукцию с очень высокой точностью. Бинарное исполнение обозначается наличием буквы «В» в название модели. В ней высокочастотный генератор выполнен и заключен в отдельный блок. Два трансформаторных блока в сочетании с одним генератором позволяют оптимизировать рабочие места.
При организации двух рабочих мест за счет рационального использования базового генератора повышается производительность, а следовательно снижается себестоимость выпускаемой продукции. Отдельно необходимо остановиться на преимуществах, которые дают малогабаритные индукционные нагреватели. Использования в таких моделях транзисторных IGBT и MOSFET транзисторов открывает возможности, ранее не доступные. Небольшой вес и малые габариты легко позволяют встроить такие индукционные нагреватели, как в новые, так и в уже существующие линии автоматического нагрева. Это новейшее достижение в области энергосберегающих технологий, так как КПД большинства индукционных нагревателей такого типа, больше 90 %.
